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不同的紙張，原料和造紙工藝也各不相同，表面強度相差很大，表面強度差的紙張容易出現拉毛現象，多色膠印時(shí)，后印色是在空白部分已被潤濕液潤濕過(guò)的紙張上印刷，紙張被濕潤過(guò)后，表面強度下降，拉毛現象就會(huì )加重。

印刷中，壓印后的印張，一方面被橡皮滾筒上的油墨以黏力把印張粘在橡皮布表面，而另一方面紙張咬口邊被壓印滾筒咬牙咬住，隨著(zhù)壓印滾筒的轉動(dòng)，迫使紙張與橡皮滾筒分離。黏附在橡皮滾筒表面的紙張所受到的垂直于紙張表面，把紙張從橡皮布表面拉下的力稱(chēng)為剝離張力，如果這個(gè)剝離張力使承印物表面強度無(wú)法承受時(shí)，則紙張表面的纖維、填料或涂料會(huì )被橡皮布上的油墨拉下，堆積在橡皮布和印版表面，這樣油墨就不能均勻完整地吸附轉移到紙張上，造成網(wǎng)點(diǎn)破損、小網(wǎng)點(diǎn)丟失；印刷網(wǎng)目調圖像時(shí)，層次丟失，印跡發(fā)虛不實(shí)。紙屑在印版和橡皮布上的堆積，嚴重時(shí)還會(huì )將橡皮布硌壞，粘在印版上紙屑還會(huì )被傳到水斗中，降低了潤濕液的作用。

出現拉毛現象時(shí)必須增加清洗橡皮布的次數，這樣就加大了印刷工人的勞動(dòng)強度，也影響了生產(chǎn)效率，同時(shí)，由于過(guò)多地停機，造成供墨量不均，印刷出的印品墨色前后極易不一致，嚴重時(shí)還會(huì )出現廢品，造成不必要的浪費。

引起紙張拉毛現象的因素有很多，主要有兩個(gè)因素，一是紙張的表面強度，二是印刷時(shí)的剝離張力。而剝離張力的大小又取決于油墨的黏性、印刷速度等。